我们能够见到的触控面板，之所以能够实现触控功能，主要就是靠其表面的导电膜或导电玻璃。比较常用的，要数ITO导电膜和ITO导电玻璃了。那么，触控面板的王者材料到底是谁，ITO玻璃，还是ITO膜呢？
随着技术的进步，人们已经彻底改变了对过去按键控制的需求，进而，触控市场在不断的发展壮大。而帮助实现触控的重要元素——ITO导电膜的市场也在短时间内快速成长。
触控面板
根据业内人士的分析，目前ITO导电膜在触控领域的时长涨势可谓是一骑绝尘，随着触控面板市场的不断膨胀，ITO导电膜的需求也必然水涨船高，预期未来四年能保持年均20%以上的增长。
文章开头我们说了，触控面板主要使用的材料就包含的有ITO导电玻璃，也就是氧化铟锡透明导电玻璃和ITO导电膜，还有一些诸如银胶、软性电路板（FPC）与黄光化学品之类的材料。其中，电阻式触控面板因设计的不同，会更多地选择使用ITO玻璃或ITO导电膜。
那么，ITO玻璃或ITO导电膜在整个触控面板的成本中占比是多少呢？我们以电阻式F/G为例做个估算，所有的材料成本中，ITO玻璃或ITO膜的成本所占比例可能高达八成左右。由于触控面板市场已经确立的关系，上游关键材料将逐步放大。但不得不说的是，目前能够量产触控面板ITO导电膜的厂商其实并不多，我国大陆更是少之又少。
ITO导电膜
以目前蕞常见的多点电阻式与穿透电容式两种触控技术来比较，两者因为特性的不同，应用领域也渐渐呈现两极化。穿透电容式因为具备光学、使用寿命等优势，目前已在高端手机以及NB市场上占有绝大部分优势。至于多点电阻式，则因其成本、尺寸、手写输入等优点，逐渐站稳中低阶产品市场，并扩大占有率。
关于ITO导电膜与ITO玻璃谁才是王者整个问题，笔者认为，ITO导电膜可同时适用于电阻式与电容式两种触控技术，比起ITO玻璃只能用于电容式，其弹性更广。此外，ITO导电膜不管在成本、外观、重量、与安全性方面的表现，都明显优于ITO玻璃。
ITO导电玻璃
此外，我们也看到，ITO导电膜的主要成长动力，除了中小尺寸电阻式触控面板将持续使用之外，应用于AIO、NB的电阻式产品将会是另一成长来源。
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