此前，我们一直在讲ITO导电玻璃的相关知识，却没有单独的讲解过他的好朋友ITO膜相关的知识。提到这里，我们就不得不介绍一下ITO膜的原材料。
ITO膜的上游原材料靶材的制造技术是制作ITO膜的关键，选择优质靶材的目的，则是为了获得内部均匀和密度较高的坯体。因此，找到合适的靶材和成型技术，是提高ITO膜相关产品的关键步骤。当然，ITO靶材的成形技术也并非是单一的，行业内一般将ITO靶材成形技术分为两种方法：干法和湿法。
先说干法成形，从本质上讲，干法成形就是一种模具压制成形的方法。包括常见的冷等静压成形、冲压成形、模压成形及爆炸成形等技术，都属于干法成形。这种成形方法的特点是，容易实现自动化生产，并且在压力作用下批件的致密度很高，一般不需要进行额外地干燥处理。
与干法成形相对应的，就是湿法成形，常见的挤压成形、凝胶注模成形及注浆成形等工艺都属于这类。顾名思义，这种成形方法确实与液体有关。通常是采用溶液、固液混合物、气液混合物等含有液体的原料进行反应，进而制备目标物质的过程。所以，湿法成形需要另外做干燥处理。这种成形工艺的缺点是变形收缩较大、气孔较多、坯体致密度较低。但在制作大尺寸和形状复杂的靶材时，他就更具优势。此外，如果能通过合理的烧结工艺，湿法成型做出来的ITO膜靶材可以获得更高的稳定性、均匀性和密度。
那么，ITO膜的主要应用是什么呢？
事实上，ITO的下游产业主要是平板显示产业中的导电玻璃技术，其中触摸屏和液晶面板领域是主体。之前我们讲过，所谓ITO玻璃也就是钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上，镀上一层氧化铟锡膜加工制作成的。
其中，触摸屏领域应用的是TP－ITO导电玻璃，而液晶面板领域应用的是LCD－ITO导电玻璃，两者的主要区别在LCD－ITO导电玻璃还会在镀ITO层之前，镀上一层二氧化硅阻挡层，以阻止基片玻璃上的钠离子向盒内液晶里扩散。
激光刻蚀ITO玻璃
如上，就是ITO膜（靶材）的加工制作方法，以及其主要的应用领域。
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